Computer - Kontrolleret elektro - Hydraulisk servo universal testmaskiner

1. Introduktion

WAW -serien computer - kontrolleret elektro - hydraulisk universal testmaskine vedtager en bund - monteret oliecylinderstruktur og er udstyret med computer - baseret kontrol- og displayfunktioner. Det bruges primært til træk-, komprimerings-, bøjnings- og forskydningstest på både metalliske og ikke - metalliske materialer. Denne maskine anvendes bredt i industrier som metallurgi, konstruktion, let industri, luftfart, rumfart, materialeforskning, videregående uddannelse og videnskabelige forskningsinstitutioner. Testprocedurerne og databehandlingen er i overensstemmelse med standard GB/T 228-2010Metalliske materialer - trækprøvning ved stuetemperatur.

ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM, D3479, ASTM E517, ASTM, D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412 ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, EN10002-4, GB/T228-2002, GB16491-2008, HGT 3844-2008 QBT 11130-1991, GB13-22-1991, HGT 3849-200888, GB6349-19-19-19-19-19866-196-19 ,86, 286, 286, 286 ,86, 2,866, 2,866, 2,866, 2,866 ,2866 ,2866, 286 ,866 ,28666 ,2866666666666666666666666666666 der GB/T 1040.2-2006, ASTM C165, EN826, EN1606, EN1607, EN12430 osv.

2. Teknisk beskrivelse

2.1 Mainframe

Hovedenheden har en bund - monteret oliecylinderstruktur. Trækforsøgsrummet er placeret i den øverste del af rammen, mens komprimerings- og bøjningstestrummet er placeret mellem den nedre tværbjælke og arbejdsbordet.

2.2 Transmissionssystem

Den lodrette bevægelse af den nedre tværstråle drives af en motor gennem en reduktion, kædeoverførselsmekanisme og skruepar, hvilket tillader justering af træk- og komprimeringsrummet.

2.3 Kontrolsystem

Fuld - Digital kontrolsystem:

Dette system repræsenterer det højeste niveau af kontrolteknologi, der giver lukket - loopkontrol af testkraft, prøvedeformation, stempelfortrængning og den samlede testproces. Det understøtter kontrolfunktioner, herunder konstant stress, konstant belastning, konstant kraft, konstant forskydning, krafthold og forskydning. Derudover viser det testkraft, spidsværdi, prøve deformation, stempelfortrængning og testkurver på - skærmen. Alle operationer udføres via musindgang med intelligent kontroltilstandskonfiguration gennem et ekspertsystem, hvilket muliggør fleksibel skift mellem forskellige kontroltilstande.

a) Systemet understøtter databehandling i overensstemmelse medGB/T 228-2022. Det tillader simulering og afspilning af testprocessen og re - analyse af testdata. Inkluderer forskellige kontroltilstande:

Single - trin programstyring: konstant stress, konstant belastning, konstant forskydning, kraft/forskydningsbelastning osv.

Multi - Trin -programkontrol: Velegnet til trækforsøg på metalliske materialer osv.

b) bruger aVariabel struktur PID -kontrolalgoritmeSådan reguleres indlæsningsprocessen:

Konstantkontrolfejl: mindre end eller lig med 5%

Holdekontrolfejl: mindre end eller lig med 0,5%

Professionel software "Control Program Editor" leveres, hvilket gør det muligt for brugere at tilpasse specifikke testkontrolprocedurer efter behov.

Test -software baseret på Windows OS:

Udstyret med en fuldt digital programmerbar forstærker udfører systemet automatisk nuljustering og sensorkalibrering. Understøtter hierarkisk brugerstyring, flere grafiske interface -vinduer og enhedskonverteringsfunktionalitet.

Testdatastyring:

Testdata styres gennem en database og understøtter netværksdatabasekommunikation og -styring.

2.4 Sikkerhedsbeskyttelsesenheder

Overbelastningsbeskyttelse:

Hvis testkraften overstiger 2% –5% af den maksimale kapacitet på det valgte interval, aflæses systemet automatisk.

Beskyttelse af slag:

Hvis stemplet når den øvre grænseposition, stopper systemet automatisk oliepumpemotoren.

2,5 tilbehør

Der findes et komplet sæt af inventar, herunder:

Træk greb

Komprimeringsplader

Bøjningsarmaturer

2.6 andre

Udstyrspakken inkluderer installations- og fejlsøgningsværktøjer, forseglingsdele, brugermanual, certifikat for overensstemmelse, pakningsliste og anden teknisk dokumentation.

3. Hoved tekniske specifikationer

V. Funktionelle funktioner

Fleksible beskyttelsesdæksler er installeret over de glidende overflader på den nedre krydshoved og grebene for at forhindre oxiderede indeslutninger i at falde i de glidende overflader på arbejdsgreb under trækprøvning og derved udvide grebpladernes levetid.

De øvre og nedre greb er udstyret med en dobbelt - cylinder hydraulisk automatisk klemmesystem, kontrolleret af en håndholdt fjernboks. Denne kontrolboks muliggør jogekontrol af grebsklammen/frigørelsen og løft/sænkning af det nedre krydshoved.

Alle komponenter i produktet er fremstillet under virksomhedens ISO9001 kvalitetsstyringssystem. De vigtigste outsourcede komponenter importeres fra originale producenter, hvilket effektivt forbedrer præcision og lang - Udstyrets stabilitet.

Et unikt tryk - efter hydraulisk kontrolteknologi vedtages, hvilket sikrer, at cylindertrykket varierer forholdsmæssigt med den påførte belastning. Dette reducerer støj- og olietemperatur under drift, mens den forbedrer hydraulisk kontrolnøjagtighed.

Oliekildeskabet vedtager et unikt integreret skrivebord - stildesign med høj integration, bruger - venlig drift og reduceret installationsfodaftryk.

Lav - Støjoperation: Støj forbliver under 50 dB, selv ved maksimal belastning, i det væsentlige tavs. Trykket - efter system reducerer energiforbruget med 70% sammenlignet med konventionelt udstyr og opnår ultra - høj kontrolnøjagtighed på op til 0,01% (sammenlignet med 0,5% for standardsystemer). Systemet har Zero Control Dead Zone og 1% kontrolpunkter. Meget integrerede hydrauliske kredsløb minimerer potentielle lækagepunkter.

Flere høje - hastighed CPUS -arbejde parallelt for at muliggøre ægte multitasking.

Modulær enhedsdesign tillader fleksibel tilbehør. Den industrielle bus - type elektrisk hardware -design letter udvidelse og vedligeholdelse.

Den modulære struktur med industrielle busslots forenkler funktionsudvidelse og vedligeholdelsestjenester.

Udstyret med et højt- præcisionskøbskort med ± 500.000 opløsning, hvilket fuldt ud maksimerer sensormålingsområdet.

Plug - og - Play (PNP) teknologi til Windows -systemer bruges til automatisk genkendelse af indsatte kort.

Backup -support til sensorkorrektionsdata sikrer høj pålidelighed og nøjagtighed i datamåling.

Scene - Baseret betjeningsmenu Display gør menuen Skift intuitiv og ligetil.

Aktiv krydshovedposition Hukommelse beskytter forudindstillede testpositioner gennem software.

Digital tællingsfrekvens på op til 10 MHz sikrer nøjagtige forskydnings- og forlængelsesmålinger uden tab.

Anti - Shake -frekvens - Doubling -teknologi til kodesignaler forbedrer forskydningen og forlængelse af forlængelse.

Fuld lukket - Loop Control for enhver kanal - ikke begrænset til kraft, forskydning eller belastning - udvider testfleksibiliteten.

Hurtigt og uafhængigt overbelastningsbeskyttelsessystem beskytter straks udstyr under overbelastningsbetingelser.

Tre - niveau Crosshead Position Limit Protection giver omfattende sikkerhedssikring.

Softwaresystem: Fungerer på Windows 7 eller derover; Har en elegant og bruger - venlig interface. Autorisationsstyring kræver, at operatører logger ind med en adgangskode, inden de indleder testsoftware.

Alsidige applikationer: Understøtter træk, komprimering, bøjning, forskydning, skræl og tåretest for både metal og ikke - metalprøver og strukturelle komponenter. Overholder forskellige standarder, herunder ISO, JIS, ASTM, DIN og GB.

Bruger - Venlig operation: Inkluderer driftsguider og online hjælp til intuitiv brug.

Automatisk input af eksempler på dimensioner: Fanger automatisk prøvedimensioner, reducerer manuel post og eliminerer potentielle inputfejl.

Programmerbare testmetoder: Brugere kan programmere tilpassede testmetoder til at imødekomme specifikke krav.

Hukommelsesretur: Efter testen vil trykket på en knap returnere det øverste greb til startpositionen.

Automatisk kalibrering: Belastning og forlængelse kan automatisk kalibreres baseret på standardværdier.

Automatisk anerkendelse: Efter prøvefraktur stopper og forbereder systemet automatisk til den næste testsekvens.

Peak Hold -funktion: Viser kontinuerligt maksimale værdier for testparametre i realtid.

Kontroltilstande: Understøtter forskydningskontrol, belastningskontrol, forlængelseskontrol, stressstyring, belastningskontrol, konstant belastning og konstant belastningskontroltilstande.

Programmerbar multi - -test: Op til fire faser kan defineres. Fase 1 er forudindlæst, mens trin to til fire frit kan skifte mellem forskydning, belastning, forlængelse, belastning, stress og hastighedskontrol, med glatte overgange mellem trin.

Zeroing gjorde det let: Belastning, forlængelse og forskydning kan manuelt nulstilles med en knap eller automatisk i starten af ​​en test.

Dataredigering: Efter test kan brugerne redigere data direkte på kurven ved hjælp af musen.

Unik forskydningsmetode til udbyttestyrke: Beregner RP0.2 for materialer uden et tydeligt udbyttepunkt ved hjælp af offset -metoden.

Flere kurveindstillinger: Understøtter reelle - tidsvisning og skift mellem forskellige kurver, såsom ægte stress - stamme, teknisk stress - belastning, belastning - Forlængelse, belastning {{4} tid, stress {{5} tid, strain -} tid, osv.

Kurve -sammenligning: Muliggør overlapning og sammenligning af testkurver fra den samme gruppe; Printbare resultater tilgængelige.

Zoomet - i analyse: Ethvert segment af kurven kan udvides lokalt til detaljeret analyse.

Brugerdefineret rapportprogrammering: Testrapporter kan formateres for at imødekomme brugeren - definerede krav.

Automatisk beregning af nøgleparametre: Beregner automatisk standardværdier såsom

Fm (Fb), Feh, Fel, Fp, Rm (σb), ReH (σsu), ReL (σsl, σs), Rp0.2, Rp0.1 (σp0.2), Rp0.05 (σp0.05), Rp0.5 (σp0.5), E, ​​Et, Ec, Z (ψ), A (δ), τ, etc., I overensstemmelse med GB/T 228-2010. Understøtter flere outputformater til datafiler.

Kraftig testsoftware: I stand til netværk med datastyringssoftware til centraliseret test og rapportering.

Viii. Arbejdsmiljø og brugeransvar

På - Håndtering af site: Brugeren er ansvarlig for at losse og placere udstyret. Leverandøren leverer gratis installation og idriftsættelse.

Installationskrav:

Maskinen skal installeres i et rent laboratorium fri for ætsende medier, elektromagnetisk interferens eller påvirkning/vibrationskilder.

Omgivelsestemperatur: 23 ± 5 grader

Relativ fugtighed: mindre end eller lig med 80%

Strømforsyningsspændingssvingning: ± 5%

Strømforsyning: 380V, 50Hz, tre - Fase fire - ledningssystem (med neutral linje N)

Pålidelig jordforbindelse krævet

Level tolerance af base og ramme: mindre end eller lig med 0,2 ‰/m

Tilstrækkelig plads skal reserveres til drift, vedligeholdelse og installation af hjælpestyret.

Hydraulisk olie: Bruger skal forberede 100 liter ingen . 46 eller ingen . 68 anti - slid hydraulisk olie.

Tre - fase strømforsyning:

Spænding: 380V, 50Hz (tre - fase fire - ledningssystem)

Strøm: 3 kW

Spændingsudsving: mindre end eller lig med ± 10%

Enkelt - fase strømforsyning(til computer):

Spænding: 220V, 50Hz

Strøm: 200W

Populære tags: Computer - kontrolleret elektro - Hydraulisk servo Universal Testing Machines, China Computer - Kontrolleret elektro - Hydrauliske servo Universal Testing Machines Producenter, leverandører