
Computerstyret højstyrke-bolt-testmaskineri
I. Produktapplikation
This testing machine is designed and manufactured in accordance with various standards, including DLT1236-2021, EN14399.2C, ISO16047, GB/T32076.2, JGJ 82, NB/T31082, GB/T1231, GB/T 50205, and JB/T 9370. It is capable of testing the fastening axial force, fastening Moment, drejningsmomentkoefficient, fastgørelsesvinkel og total friktionskoefficient for højstyrkebolte med store hexagonale hoveder (M36-M72). Systemet kan automatisk beregne friktionskoefficienter, når enten slutfladen eller trådfriktionskoefficienten er forudbestemt. Efter at have afsluttet et sæt tests beregner maskinen automatisk den gennemsnitlige aksiale kraft, gennemsnitlig drejningsmoment, gennemsnitlig drejningsmomentkoefficient, gennemsnitlig friktionskoefficient, standardafvigelse og variationskoefficient for de testede prøver og kan vise og udskrive disse resultater. Dette udstyr bruges hovedsageligt til test af bolte i store stålkonstruktioner og store vindkraftinstallationer.
Denne maskine har høj præcision, kraftfuld funktionalitet, let betjening og pålidelig stabilitet. Det er vidt anvendeligt på universiteter, forskningsinstitutter, testorganisationer, rumfart, militær, metallurgi, maskinerfremstilling, transportbyggeri, byggematerialer og andre industrier. Det kan bruges til proceskvalifikationstest på materialer eller produkter.
Ii. Tekniske innovationer
Den nye generation af modelprøvningsmaskine er en højstyrkebolttester udviklet af vores firma som svar på tendenser og markedets efterspørgsel. Innovationer inkluderer:
Ny ekstern uafhængig controller: Denne controller tilføjer en manuel kontrolenhed, der giver en ny løsning til måling, kontrol og drift. RS232 Dataoverførsel understøtter bærbare computere, tablets og desktopcomputere, hvilket gør det til en vigtig del af Testing Machine Technology Development.
Udstyrsoperationsovervågningssystem: Inkluderer fasesekvens og fasetab-selvkontrolindikatorer og elektriske overstrøms- og overbelastningsbeskyttelsesfunktioner, hvilket sikrer sikker og pålidelig drift.
Prøveklemningsmontering: Konverterer manuel tilpasning af push-pull til elektrisk servo-motorindstilling, hvilket gør driften lettere og reducerer arbejdsintensiteten.
Effektenhed: Cycloidal Reducer er blevet opgraderet til en planetarisk reduktionsreduktion, øget transmissionseffektivitet, reduktion af energiforbruget og minimering af støj.
System til test af aksial kraft: En frontmonteret aksial kraftsensor registrerer direkte den aksiale kraft og undgår unøjagtigheder forårsaget af klemmefriktion. Denne struktur er mere præcis sammenlignet med bagmonterede aksiale kraftsensorer.
Sikkerhedsvagt: Indeholder en fuld perforeret koldvalset stålsikkerhedsvagt, der forhindrer fremmedlegemer i at flyve ud under test, hvilket forbedrer sikkerheden, mens de giver operatører mulighed for at observere i realtid.
III. Generel oversigt
Testmaskinen består af flere komponenter: hovedmaskinen, måle- og kontrolsystemet, computerdatabehandlingssystem og testresultatudgangssystem.
(A) Hovedmaskine
Testplatform: Svejset fra 45# stålplader, stressafsluttet og præcisionsbearbejdet, hvilket sikrer grundlaget for udstyrets nøjagtighed.
Udgangseffekt: Drevet af en servomotor tilsluttet en planetarisk reduktionsreduktion, der giver stabil og kontrollerbar hastighed, hvilket sikrer testnøjagtighed.
Prøveklemningsmontering: Lavet af svejste 45# stålplader, stressaflastet og præcisionsbearbejdet. Den langstrakte krop sikrer en lang række prøvelængder. Det selvcentrerende design minimerer klemmefejl, med elektriske justeringer for prøvelængde og basisbevægelse.
Testarmatur: Smedet fra specielle materialer, præcisions bearbejdet og overfladebehandlet til rustforebyggelse, hvilket strækker sig markant på armaturets levetid.
Beskyttelsessamling af metalplader: Lavet af koldt bøjede stålplader med en sprayet overflade til rustforebyggelse, hvilket sikrer operatørens sikkerhed og forbedring af udstyr æstetik.
(B) Målings- og kontrolsystem
Den eksterne uafhængige controller er vores nyudviklede statiske testmaskine -controller, der integrerer måling, kontrol og transmissionsfunktioner i en enhed. Den indeholder signalindsamling, amplifikation, dataoverførsel og servo -drevenheder med en ekstra ekstern manuel kontrolenhed, der giver en ny løsning til måling, kontrol og drift. USB -datatransmission understøtter fuldt ud bærbare computere, tablets og stationære computere.
(C) Testmaskinsstyringssoftware
Softwaren bruger DSP-teknologi og en neuron-adaptiv kontrolalgoritme til at opnå forskellige lukkede loop-kontroltilstande, såsom konstant hastighedstestkraft, konstant hastighedsvinkel og konstant hastighed. Kontroltilstandene kan kombineres frit og skiftes glat. Softwaren inkluderer en netværksgrænseflade til datanetværk og fjernbetjeningsfunktioner.
Iv. Gældende standarder
GB/T 2611-2007 "Generelle tekniske krav til testmaskiner"
JB/T 7406.1-1994 "Terminologi til materialetestmaskiner"
JB/T 9370-2015 "Tekniske forhold til torsionstestmaskiner"
JJG269-2006 "Torsion Testing Machines"
DLT1236-2021 "Ankerbolte og nødder til transmissionstårne"
GB/T16823.3-2010 "Fastgørelseselementer-drejningsmomentspændingstest"
JGJ 82-2011 "Teknisk specifikation for højstyrkeboltforbindelser i stålkonstruktioner"
GB/T 50205-2020 "kode til accept af konstruktionskvaliteten af stålkonstruktioner"
NB/T31082-2016 "Højstyrke Boltforbindelsessamlinger til vindmølle Towers"
V. Hoved tekniske parametre
Testmaskinniveau: Niveau 1
Aksialt kraftområde: 100-3000KN
Målingsfejl for aksial kraft: Bedre end ± 1% af den viste værdi
Axial Force Måling Gentagelighedsfejl: Bedre end ± 1% af den viste værdi
Opløsning af aksial kraftsensor: 1/500000FS
Drejningsmomentområde: 1000-30000nm
Momentmålingsfejl: Bedre end ± 1% af den viste værdi
Momentmålingens gentagelighedsfejl: Bedre end ± 1% af den viste værdi
Momentsensoropløsning: 1/500000FS
Vinkelmålingsområde: 0 - Ubegrænset
Vinkelmålingsfejl: Bedre end ± 1% af den viste værdi
Vinkelmåling Gentagelighedsfejl: Bedre end ± 1% af den viste værdi
Vinkelopløsning: 0,001 grad
Hastighedsjusteringsområde: 0,01-4r/min
Fejl på hastighedsmåling: Bedre end ± 1% af den viste værdi
Data erhvervelsesfrekvens: 1000Hz
Boltspecifikationer: M36-M72
Boltlængde: 200-600mm (tilpasses)
Kontrolmetode:Computer
Visningsmetode: Computer LCD -display
Hovedmaskinens dimensioner (mm): 36009501000
Samlet vægt (kg): Ca. 5000
Total Power (KW): 16.0
Strømforsyning: Trefaset, femtrådssystem, 380V/50Hz
Vi. Udstyrsliste
(A) Hovedmaskine
Arbejdsbord: 1 enhed, lavet af 45# svejset stål
Servo -motor: 1 sæt, indenlandsk brand (valgfri import)
Kør reducer: 1 enhed, velkendt kinesisk planetarisk reduktionsmærke
Vejledning af jernbaneforsamling: 1 enhed, fra Hiwin
Testklemningsmontering: 1 enhed, lavet af 45# svejset stål
Fuldt lukket beskyttelsesdækning: 1 sæt, koldvalset stål, fuldt sprøjtet, sikkert og holdbart
(B) Måling og kontrol af elektriske komponenter
Controller: 1 sæt, Nake Brand
Testmaskinens måling og kontrolsoftware: 1 sæt, Nake Brand
Stærkt elektrisk bord: 1 sæt, chint brand
Ekstern håndholdt kontrolboks: 1 sæt, Nake Brand
Torsionssensor: 1 enhed, Nake Brand
Aksial kraftsensor: 1 enhed, Nake Brand
Computer/printer: 1 enhed hver, Lenovo desktop (valgfri bærbar computer)
(C) Testtilbehør
Tving Application Sleeve: 1 sæt, M36-72
Antirotationsindsatsplade: 1 par, M36-72
Indre plade: 1 par, M36-72
Ydre plade: 1 par, M36-72
Tilfældige værktøjer: 1 sæt
Vii. Inkluderet dokumentation
Pakningsliste: 1 kopi
Certifikat/garantikort: 1 kopi
Hovedmaskine Brugervejledning: 1 kopi
Software Brugervejledning: 1 kopi
Viii. Tjenester og support
(1) Eftersalgsservice
Virksomheden har en dedikeret kundeserviceafdeling og hotline, der altid er klar til at svare på brugerforespørgsler og klager.
Vi leverer en års garanti og levetidsvedligeholdelsestjeneste til produktet. Regelmæssige opfølgningsopkald eller besøg hos kunderne vil blive gennemført for at forstå produktets brug og driftsstatus og for at tilbyde vejledning om vedligeholdelse af udstyr og vedligeholdelse.
Vores tekniske personale er altid tilgængeligt til konsultation, fejlfinding og løsning af produktfejl eller problemer, som brugeren kan støde på.
Vi leverer omfattende brugermanualer, udstyrsdriftsvideoer og vedligeholdelsesvideoer, blandt andre relevante materialer.
(2) Brug og vedligeholdelse
Operatører skal omhyggeligt læse hovedmaskinens manual, softwaremanual og teststandarder; De skal følge de korrekte driftsprocedurer og metoder.
Hver dag, inden testning, skal udstyret startes og opvarmes i 10 minutter, især i lavere temperaturer om vinteren. Efter testning skal maskinen lukkes korrekt i henhold til den rigtige rækkefølge, og alle strømkilder skal afbrydes.
Skruestænger og transmissionsdele skal regelmæssigt smures for at forhindre tør friktion, der kan skade transmissionssystemet.
Hvis der anvendes selvfremstillede testarmaturer, må de ikke ændre eller skade den originale struktur af produktet.
Hvis der opstår en unormal situation under drift, skal strømmen straks afskæres for at forhindre testmaskinen i at køre.
Ix. Installationskrav og fundament
Personaleforberedelse:Arranger for operatører, der er dygtige til at bruge computere; Personale med en metrologioperatørcertifikat vil være bedre rustet til at mestre operationen.
Materiel forberedelse:Installer en trefaset femtråds luftkontakt på væggen tættest på udstyrets oliekilde.
Fundament konstruktion:Fonden skal laves som illustreret nedenfor. Ved planlægning af installationsstedet skal der tages fuldt hensyn til bekvemmeligheden ved vedligeholdelse og reparation. Det anbefales at reservere 500-800 mm plads mellem udstyr og forhindringer bagpå og begge sider. Forsiden af udstyret skal have et minimums driftsrum på 2000 mm.
Udstyrspositionering:Efter placering af hovedmaskinen skal du placere et niveau på arbejdsbænken for at justere maskinens niveau. Når de er planlagt, skal de fire ankerbolthuller fyldes med cementmørtel. Når cementen er sat i ankerbolthullerne, kan ankermøtrikkerne strammes
Populære tags: Computerstyret højstyrke-bolt-testmaskineri, Kina computerstyret højstyrke-testmaskiner, leverandører, leverandører
Et par af
NejDu kan også lide
Send forespørgsel











