Testmaskine med momentnøgle

1.1 Generelle sikkerhedsretningslinjer

Advarsel:
Manglende overholdelse af disse retningslinjer kan resultere i fare for personale eller skade på udstyret.

1.1.1 Rør ikke ved skiftet med våde hænder for at undgå elektrisk stød. Dele som den elektriske skabsdør er markeret med lynsymboler, hvilket indikerer tilstedeværelsen af højspændings elektriske komponenter. Operatører skal udvise ekstrem forsigtighed, når de nærmer sig eller åbner disse områder for vedligeholdelse for at forhindre elektrisk stød.

1.1.2 Vær grundigt fortrolig med placeringen af nødstopknappen. Kontrolpanelet er udstyret med en rød svampeformet nødstopknap. I tilfælde af en ulykke eller anden nødsituation, skal du straks trykke på denne knap for at afskære strømforsyningen. Dette stopper udstyret med det samme og forhindrer yderligere skader.

1.1.3 Læs omhyggeligt brugervejledningen og elektriske skemaer for at forstå funktionerne og driftsmetoderne for alle kontroller.

1.1.4 Tryk ikke på driftsknapper eller rejsekontakter vilkårligt. Juster ikke placeringen af grænsekontakter uden at konsultere producenten. Undgå at løsne eller adskille komponenter uden tilladelse til at forhindre påvirkning af udstyrets nøjagtighed.

1.1.5 Undgå at åbne det elektriske kabinetdør unødigt eller ændre forudindstillede controller -parametre. Hvis der kræves ændringer, skal de udføres af uddannede og producent-autoriserede fagfolk, og de originale parameterværdier skal registreres til restaurering, hvis det er nødvendigt.

1.1.6 I tilfælde af pludselig strømafbrydelse skal du straks slukke for den elektriske skabsafbryder.

1.1.7 Rør ikke ved levende elektriske komponenter inde i det elektriske skab, når udstyret er tændt.
Advarsel:
Undgå kontakt med højspændingsområder inde i det elektriske skab (markeret med lynsymboler). Højspændingskomponenter kan forårsage alvorligt elektrisk stød, og terminaler kan også udgøre en elektrokutionsrisiko.

1.2 Sikkerhed før magten

1.2.1 Kablerne, der forbinder værkstedets strømforsyning, og udstyret skal være tilstrækkeligt langt, beskyttet med en kappe, fast jordet og beskyttet mod potentiel skade.

1.2.2 Sørg for udstyrets strømspænding, strøm og switch -kapacitet opfylder de krævede specifikationer. Indgangseffektforsyningen er et enkeltfaset tre-ledningssystem (levende, neutral og jord) med en spænding på 220V/50Hz, fuld belastningsstrøm på 3A og jordforbindelse mindre end 4Ω. Hvis brugerens strømnetspænding er utilstrækkelig, anbefales en spændingsstabilisator for at forhindre langvarig elektrisk skade.

1.2.3 Under drift og efter arbejde skal du holde dørene eller dækslerne af elektriske enheder lukket for at forhindre indtrængen af vand, støv eller skadelige gasser i CNC -enheden, driftsboksen eller strømstyringskortet.

1.2.4 Kontroller for affald på udstyret. Sørg for, at der ikke løsnes eller løsrev rør eller ledninger. Ryd alle forhindringer, og kontroller, at udstyret er i standbytilstand og sikkert, inden du tænder.

1.2.5 Følg kravene i de tilsvarende sektioner i brugsanvisningen for at forberede udstyret til Power-On.

1.2.6 Strøm på sekventielt: Tænd først workshop -afbryderen, derefter hovedkredsløbsluftskontakten og til sidst controller -kontakten.

1.3 Sikkerhedskontrol under opstart

Advarsel:
Før du tænder på maskinen, skal du sikre dig, at workshop -strømledningen er jordet. Ujordede linjer kan skade det elektriske udstyr.

1.3.1 Når du har tændt for controlleren, skal du kontrollere indikatorlysene på alle drevenheder for at sikre, at deres status er korrekt.

1.3.2 Kontroller, om softwaren viser alarmindikationer.

1.3.3 Lyt efter eventuelle unormale lyde fra motorer eller andre bevægelige dele.

1.3.4 Sørg for, at rotationsretningen for alle motorer er korrekt.

1.4 Sikkerhed under drift

1.4.1 Brug de passende inventar til klemmeprøver for at undgå at skade udstyret.

1.4.2 Fastgør altid beskyttelsesdækslet under drift for at forhindre skade på personalet.

1,5 sikkerhed efter testning

1.5.1 Fjern belastningen fra kraftsensoren for at forlade den i en stressfri tilstand efter testning.

1.5.2 Luk systemet i rækkefølge: Sluk for computeren, controllerens strømafbryder, hovedkredsløbskontakten og til sidst workshop -afbryderen.

1.5.3 Påfør støvbeskyttelsesforanstaltninger.

1.6 Sikkerhed under vedligeholdelse

1.6.1 Elektrisk og mekanisk vedligeholdelse skal udføres af uddannede fagfolk.

1.6.2 Vedligeholdelse under drevne forhold kan være farlig. Luk ideelt set hovedkredsløbskontakten under vedligeholdelse.

1.6.3 Ændrer ikke placeringerne af grænsekontakter eller nærhedsafbrydere.
Advarsel:
Efter slukket skal du vente i mindst 5 minutter, før du rører ved terminalerne, da højspænding kan forblive på strømlinjeterminaler i nogen tid. For at undgå elektrisk stød skal du ikke røre ved med det samme.

---

Indholdsfortegnelse

Produktfunktioner

Hovedfunktioner

Fremstillingsstandarder

Hovedudstyrsparametre

Struktur og arbejdsprincipper

Driftsbetingelser

Produktaccept, håndtering og opbevaring

Installation og idriftsættelse

Testning

Vedligeholdelse og service
Bilag:

Tillæg 1: Indbygget controller-sammenkoblingsdiagram

Tillæg 2: Kontrolkredsløbsskematisk

---

1. produktfunktioner

NKNJY-2000-momentnøgle-testeren er en specialiseret enhed til at verificere drejningsmomentnøgler og drejningsmomentskruetrækkere. Det bruges primært til at teste forskellige typer drejningsmomentnøgler, herunder momentnøgler med fast kraft, digitale drejningsmomentnøgler, forudindstillede drejningsmomentnøgler, drejningsmomentskruetrækkere, skruetrækkere og andre instrumenter og produkter relateret til stramningskræfter. Denne række testmaskiner er velegnet til metallurgi, byggematerialer, forskningsinstitutioner, kvalitetsinspektionsenheder og andre organisationer til produktionstest, udvikling og forskning af produkter og materialer.

2. nøglefunktioner

Høj nøjagtighed og opløsning: Hurtig prøveudtagningshastighed og computervisning.

Momentsensor med høj præcision: Anvendes til både med uret og mod uret.

Peak Hold -funktion: Computerskærme inkluderer spidsopbevaring.

Dobbelt tilstande: Sømløs skift mellem realtid og spidstilstande.

Display i realtid: Inkluderer kurveplanlægningsfunktionalitet.

Sæt øvre og nedre grænser: Overbelastningsalarmfunktion.

Datalagring: I stand til at gemme spidsdata, som kan ses eller eksporteres via et USB -drev.

Tilpaselig identifikation: Tillader tildeling af specifikke ID'er til drejningsmomentnøgler.

3. Fremstillingsstandarder

De tekniske krav og nøgleprestationsindikatorer overholder eller opfylder følgende aktuelle gyldige standarder:

GB/T 2611 "Generelle tekniske krav til testmaskiner"

JJG 707-2014 "Bekræftelsesregulering af drejningsmomentnøgler"

4. Hovedspecifikationer

Maksimalt drejningsmoment: 2000 N·m

Måleområde: 5–2000 N·m

Relativ indikationsfejl for drejningsmoment: Bedre end ± 1% af den angivne værdi.

Målemålingsindikationsfejl: Bedre end ± 1% af den angivne værdi.

Drejningsmomentopløsning: 0.1 N·m

Maksimal forskydning: 245 mm

Relativ indikationsfejl for forskydning: Bedre end ± 1% af den angivne værdi.

Fortrængningsopløsning: 0,001 mm

Bevægelseshastighed: 0,1–200 mm/min, uendeligt justerbar.

Kontrolmetode: Computerstyret.

Skriftstestretning: Fremad og omvendt.

Strømforsyningsspænding: 220V, 50Hz.

5. Hovedstruktur og arbejdsprincip

Momentnøgleprøver er et mechatronisk produkt, der omfatter følgende hoveddele:

Hovedenhed:

Består af en kørselssamling, eksemplararmaturenhed, arbejdsbordmontering og ark-metalindkapsling med beskyttende komponenter.

Hovedenheden har en vandret stålstruktur med en engangsstøbt stålplade, der sikrer høj stivhed.

Venstre side er betegnet til rumlige justeringer og eksemplar klemme, mens højre side udfører enhedsoperationer.

Fixturenheden kan justeres for at rumme drejningsmomentnøgler med forskellige håndtagarme. Forskellige firkantede stik bruges til forskellige skruenøgler, og en servomotor kører en kugleskrue for at anvende kraft. Dette sikrer ensartet drejningsmomentpåføring med kontinuerlig hastighedsjustering og glat belastning under testen.

Måling og kontrolsystem:

Dette system indsamler og måler signaler såsom drejningsmoment, forskydning og deformation og kontrollerer aktuatorkomponenter som Servo Motors for at opnå automatisk testkontrol.

Nøglekomponenter inkluderer et integreret kontrolkort, højeffektkredsløbskort, ekstern håndholdt kontrolboks og driftsknappepanel.

Sensorer placeret under hovedenheden giver testkraftsignaler.

Computerdatabehandlingssystem:

Dette system bruger en computer til at oprette testprogrammer, overvåge testforløb og procesresultater.

Det består hovedsageligt af en computer og dedikeret testmaskinsoftware, tæt integreret med måle- og kontrolsystemet. Detaljerede driftsinstruktioner findes i softwaremanualen.

4. Hovedudstyrsparametre

Maksimalt drejningsmoment: 2000 N·m

Måleområde: 5–2000 N·m

Relativ fejl af drejningsmoment viste værdi: Bedre end ± 1%

Momentmålingsdisplayfejl: Bedre end ± 1%

Drejningsmomentopløsning: 0.1 N·m

Maksimal forskydning: 245 mm

Relativ fejl for forskydning viste værdi: Bedre end ± 1%

Fortrængningsopløsning: 0,001 mm

Bevægelseshastighed: 0,1–200 mm/min, justerbar uden trin

Kontrolmetode: Computerstyret

Skriftstestning af torsionsretning: Med uret og mod uret

Strømforsyningsspænding: 220V 50Hz

---

5. Hovedstruktur og arbejdsprincip

Momentnøgleforsøgsenheden er et mechatronisk produkt sammensat af følgende komponenter:

Hovedenhed

Måling og kontrolsystem

Computerdatabehandlingssystem

Testresultatudgangsafsnit

Hovedenhed

Hovedenheden består af:

Kørenhed

Eksempel på fastgørelse

Arbejdsbench -samling

Sheet Metal Protective Housing Assembly

Hovedenheden vedtager en vandret stålpladestruktur, formet i en proces for at sikre høj samlet stivhed.

Venstre sektion: Rumjustering og prøve klemmekomponenter.

Højre sektion: Udførelseskomponenter i udstyrets bevægelse.

Ved at bevæge prøvenes fixturmontering rummer enheden drejningsmomentnøgler med forskellige armlængder. Udskiftbare firkantede stik tilpasser sig til forskellige skruenøgle -specifikationer. En servomotor kører kugleskruen for at anvende kraft, hvilket sikrer ensartet drejningsmomentpåføring og glat, kontinuerligt justerbare hastigheder i hele testprocessen.

Måling og kontrolsystem

Dette system indsamler og måler signaler såsom drejningsmoment, forskydning og deformation, mens de kontrollerer servomotorer og andre aktuatorer for at automatisere testprocessen.

Nøglekomponenter:

Indlejret kontrolkort: Proprietært system med en opløsning på op til 1/500.000 (500.000 koder).

Strøm Kredsløbsprint: Inkluderer beskyttelse mod fasetab, overspænding og overstrøm.

Ekstern håndholdt kontrolboks og driftsknappanel: Til operationelle justeringer.

Sensorer placeret under hovedenheden giver testkraftsignaler.

3. Computerdatabehandlingssystem

Systemet bruger en computer til:

Rediger testplaner.

Overvåg testprocessen.

Proces- og outputresultater.

Det består af en computer og specialiseret testsoftware, der er tæt integreret med måle- og kontrolsystemet. For detaljerede instruktioner, se Software Brugervejledningen.

4. Test Resultat Output Sektion

Dette afsnit viser, udskrifter og uploader testresultater for analyse og opbevaring.

---

6. Driftsbetingelser for testmaskinen

Temperatur: 10–35 grad med udsving mindre end eller lig med 2 grader /h.

Relativ fugtighed: Mindre end eller lig med 80%.

Strømforsyningsspændingssving: Inden for ± 10% af den nominelle spænding.

Strømforsyning: 220V, 50Hz, enfase, 1 kW.

Miljøbehov: Ingen signifikant elektromagnetisk interferens.

Omgivelser: Ingen vibrationer eller ætsende stoffer.

Rumbehov: Efterlad mindst 0,7 m omkring enheden; Oprethold et rent, støvfrit miljø.

Installation: Skal være på et stabilt fundament med en nivelleringstolerance på 0,2/1000.

---

7. Produktkvittering, transport og opbevaring

Produktkvittering

Bekræft varetællingen mod leveringsnotatet, og sørg for, at emballagen er ubeskadiget.

Hvis der registreres skader eller afvigelser, skal du kontakte afsenderen ved hjælp af detaljerne på leveringsnotatet for yderligere instruktioner.

Transport og opbevaring

Flyt udstyret til testlaboratoriet straks for at forhindre skader i eksponering for høje temperaturer eller regn.

Brugere er ansvarlige for skader forårsaget af langvarig udendørs opbevaring.

Løftoperationer skal udføres af kvalificerede personale efter sikkerhedsprotokoller.

---

8. Produktinstallation og idriftsættelse

1. placering af udstyret

Transport udstyret til installationsområdet og udpak det, og kontroller mod pakkelisten.

Forbered løfteværktøjer, der er egnede til udstyrets vægt.

Hejs udstyret til fundamentet og juster dets position i henhold til løftediagrammet.

Når du placeres hovedenheden, skal du bruge et rammeliveau på arbejdsbænkoverfladen for at sikre, at enheden er niveau.

Løftediagram

(Se det medfølgende diagram for detaljerede instruktioner.)

Hvis der kræves yderligere hjælp eller yderligere oversættelser, er du velkommen til at spørge!

 

Bemærk:

Når du bruger en gaffeltruck til at flytte hovedenheden, skal du sikre dig, at gaflerne indsættes i det udpegede område af hovedenheden og udvider afstanden mellem gaflerne så meget som muligt.

Beskyt alle komponenter og hovedenhedens malede overflade under transport.

---

2.2 Forbindelse til udstyrskontrol af kabelforbindelse

SeFigur 2ellerFigur 3. Match forbindelseskablerne til deres respektive porte baseret på etiketterne og fastgør sikkert.

---

2.3 Strømforbindelse og fejlsøgning

Tilslut det medfølgende kabel til den forudinstallerede afbryder på stedet.

Efter at have tændt enheden:

Åbn softwaren.

Tænd forHovedafbryderenogtænd / sluk -knap.

Test ved at klikkeFremadellerBagsideat verificere korrekt drift og retning.

Når du manuelt bevæger skruenøgleforbindelsen, skal du sikre dig, at der sker en ændring i drejningsmomentværdien.

---

9. Testprocedure

1. testopsætning

Vælg den relevante armatur til skruenøglen.

Tilslut skruenøglen til testbænken som vist i figur 1. Placer testen så langt fra driftsretningen som muligt for at sikre nøjagtig kraftmåling.

2.1 Vælg teststandard

PåTestvalgsgrænseflade, vælg testtypen til venstre.

Vælg den specifikke test til højre.

2.2 Opret en ny test

Når du har deltaget i testen, skal du klikke påNy testknap på værktøjslinjen.

I pop-upNy rekordVindue, input relevant information, såsom testgruppenummer, testmængde og testform.

Tilpas grænsefladen tilStandardtilstandellerAvanceret tilstandeller administrer skabeloner.

Bekræft input og klikOKAt oprette testgruppen.

Skabelonstyring:

Skabeloner kan skiftes, gemmes, oprettes eller slettes (standardskabeloner kan ikke slettes).

Gruppeparameterfelter kan frit redigeres med hensyn til mængde og indhold.

2.3 Testproces

2.3.1 Testtrin

Efter forberedelse skal du fjerne drejningsmomentet og forskydningsværdierne.

Klik påPrøveknap på kontrolpanelet.

Følg forudindlæsningsindstillinger for at indtasteForudindlæsningsfase.

Når forudindlæsningsforholdene er opfyldt, skal du fortsætte tilIndlæsningsfase.

Under belastning skal du observere kurven, kanalens displayværdier og trin fremskridt. Hvis der opstår abnormiteterStopknap for at afslutte testen.

2.3.2 Testafslutning

Normalt slutter testen automatisk, når de specificerede betingelser er opfyldt, hvilket gemmer dataene og beregner resultater.

Hvis det tvinges til at stoppe manuelt, skal du vælge, om dataene skal gemmes. Sørg for, at rimelige slutforhold er indstillet; Ellers afslutter testen muligvis ikke automatisk.

---

3. Gentag test

Gentag ovenstående trin for efterfølgende test.

---

4. Gem resultater

Efter afslutningen af en test analyserer og gemmer programmet automatisk testkurven og resultaterne.

---

5. Dataanalyse

Ved afslutningen af testen analyserer systemet automatisk testkurven og markerer nøglepunkter på kraftdeformationsgrafen. Resultaterne vises påData Board.

Hvis automatiseret analyse ikke opfylder krav, manuel analyse eller batchanalyse, efter alle test kan udføres.

---

6. Rapportudskrivning

Klik påUdskriv ikonpå databortet for at åbne vinduet Rapportudskrivning.

Vælg en passende skabelon, og klik påTrykkeknap.

Typiske testrapporter:

Medtag data og kurver.

Bestem, om du skal udskrive kurver og specificere typen (f.eks. Kraft-deformation, stress-belastning, krafttid, kraftfortrængning eller deformationstid).

---

10. Produktvedligeholdelse og pleje

10.1 Vedligeholdelse af hovedenheden

Oprethold gode operationelle vaner og følg procedurer.

Efter hver testsession skal du rengøre rustpartikler og affald, opbevare værktøjer og anvende rustforebyggelse efter behov.

Smør regelmæssigt alle dele.

Overvåg unormale forhold (f.eks. Støj eller vibration fra gearkassen) og adressen straks. Kontakt kundeservice for yderligere hjælp.

Planlæg regelmæssige inspektioner og kalibreringer.

---

10.2 Computervedligeholdelse

Brug computeren og softwaren udelukkende til test. Søg administratorgodkendelse, inden du installerer yderligere applikationer.

Regelmæssigt sikkerhedskopiering af testdata, rapporter og planer om at forhindre datatab.

Installer antivirus -software for at beskytte mod malware.

---

10.3 Vedligeholdelse af måling og kontrolsystem

Undersøg controllerforbindelser, og spænd løse kabler.

Sluk ned i det lukkede sløjfe-kontrolsystem og computeren, hvis det er ubrugt i længere perioder.

Kontroller alle lys, knapper og inventar fungerer korrekt.

Kontakt kundeservice for uløste problemer.

---

Vedhæftede tal:

Figur 1: Intern controllerforbindelsesdiagram.

Se Software Brugervejledningen for flere detaljer.

NKHJY-2000

Drejningsmomentnøgleforsøgsinstrument

---

Certifikat for overensstemmelse

Produktnavn: Drejningsmomentnøgleforsøgsinstrument
Modelspecifikation: Nknjy
Nøjagtighedsniveau: Grad 1
Produktnummer:

Denne testmaskine har bestået inspektion og er godkendt til forsendelse.

Inspektør:
Inspektionsdato:

---

NKHJY-2000

Drejningsmomentnøgleforsøgsinstrument

Pakningsliste

Ingen.	Punkt	Mængde	Enhed
1	Hovedenhed	1	Enhed
2	Måling og kontrolsystem	1	Sæt
3	Computer	1	Enhed
4	Drejningsmomentsensorer	3	Stykker
5	Håndkontrolknappekasse	1	Stykke
6	Testarmaturer	1	Sæt
7	Certifikat for overensstemmelse	1	Kopi
8	Pakningsliste	1	Kopi
9	Brugervejledning	1	Kopi

Note: Sørg for, at mængder verificeres under pakning.

Populære tags: Momenttestmaskine med drejningsmoment, Producenter af Kinas momenttestmaskine, leverandører, leverandører